Apa teknologi utama untuk pelat pendingin air baterai daya?

Dalam kendaraan listrik (EV) dan sistem penyimpanan energi, manajemen termal baterai sangat penting untuk memastikan stabilitas sistem, kinerja, dan umur.Baterai daya-piring didinginkan air menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam sistem baterai modern.

Apa teknologi utama untuk pelat pendingin air baterai daya?

1. Desain saluran pendingin:

·Struktur internal: Plat pendingin air dari baterai tenaga dilengkapi dengan saluran pendingin yang kompleks untuk mengalirkan air pendingin.

Saluran-saluran ini dirancang dengan cerdik untuk memaksimalkan area kontak antara aliran air dan permukaan baterai, sehingga mengoptimalkan efisiensi konduktivitas panas.

·Alirannya seragam: Untuk memastikan efek pendinginan, desain saluran perlu menghindari sudut mati dan aliran aliran air yang tidak merata.

Desain aliran yang efisien memastikan bahwa seluruh paket baterai mempertahankan distribusi suhu yang seragam selama operasi.

2Pilihan bahan:

·Aluminium alloy: Aluminium alloy adalah bahan umum untuk lempeng pendingin air, yang banyak digunakan karena konduktivitas termalnya yang baik dan beratnya yang rendah.paduan aluminium biasanya dicetak ke dalam bentuk lempeng pendingin yang diinginkan, termasuk saluran pendingin dan struktur lainnya, menggunakan mesin percetakan untuk memproduksi pelat pendingin air percetakan aluminium.

·Pengelasan tembaga: Ketika konduktivitas termal yang lebih tinggi diperlukan, paduan tembaga juga merupakan pilihan, tetapi karena biaya dan beratnya yang tinggi, biasanya digunakan dalam aplikasi kinerja yang lebih tinggi.

3Teknologi penyegelan:

·Desain tahan kebocoran: Kinerja penyegelan pelat pendingin air sangat penting, dan bahan dan teknologi penyegelan berkualitas tinggi harus digunakan untuk mencegah kebocoran air.

Teknik penyegelan yang umum termasuk O-ring, sealant, dll.

·lapisan tahan korosi: Untuk meningkatkan daya tahan lempeng pendingin air dalam berbagai kondisi lingkungan,Pengolahan lapisan tahan korosi biasanya diterapkan pada saluran pendingin dan bagian penghubung.

4Proses pembuatan:

·Pengolahan presisi: Pembuatan lempeng pendingin air membutuhkan teknologi pengolahan presisi untuk memastikan dimensi yang tepat dan permukaan yang halus dari saluran pendingin,Dengan demikian meningkatkan efisiensi dan keandalan konduktivitas panas.

·Selap dan sambungan: Proses sambungan yang umum termasuk las laser dan pemadaman, yang dapat memberikan koneksi kekuatan tinggi dan penyegelan tinggi, memproduksi lempeng pendingin air yang dipadaman,dan menghindari masalah kebocoran air.

Dalam kendaraan listrik (EV) dan sistem penyimpanan energi, manajemen termal baterai sangat penting untuk memastikan stabilitas, kinerja, dan umur sistem.Sebagai solusi disipasi panas yang efisien, pelat pendingin air baterai daya menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam sistem baterai modern.