 |
Plat dingin yang didinginkan cair untuk Inverter (Inverter Liquid Cold Plate)
Detail produk:
| Tempat asal: | Dongguan, Guangdong, Tiongkok |
| Nama merek: | UCHI |
| Sertifikasi: | UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1000 buah |
|---|---|
| Harga: | dapat dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | dalam jumlah besar |
| Waktu pengiriman: | 5-7 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Paypal, Western Union, Uang gram |
| Menyediakan kemampuan: | 5000.000.000PCS Per Bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Kekuatan pembuangan panas: | ≥ 25W | Warna: | Warna yang Disesuaikan |
|---|---|---|---|
| Teknologi produk: | Mesin CNC + permukaan akhir | Bantalan: | Bantalan Paduan |
| Artikel No: | Pelat pendingin cair 14 | Daya penghantar panas: | 400 W |
| Perlakuan: | pasivasi Penghantar panas | Tekanan Kerja: | Setidaknya 1 batang |
| Kisaran Kebisingan: | 9.5-25 | Tenaga Sumber Panas: | 24KW |
| Dimensi: | 268x158x22mm | Membentuk: | Persegi |
| Kekuatan Penghantar Panas: | 238W | Proses: | sirip skived brazing |
| Menyoroti: | Pelat dingin inverter berpendingin cairan,Pelat pendingin cair inverter,Pelat dingin cair berkinerja tinggi |
||
Deskripsi Produk
Plat dingin yang didinginkan cair untuk Inverter (Inverter Liquid Cold Plate)
1. Ringkasan Produk
Komponen pendingin cair ini dirancang khusus untuk inverter fotovoltaik, inverter penyimpanan energi, konverter tenaga angin dan konverter frekuensi industri.Ini mengedarkan pendingin melalui saluran aliran internal untuk menghilangkan panas yang dihasilkan oleh komponen inti seperti IGBT, modul daya SiC, induktor dan busbar, memastikan operasi penuh beban peralatan yang stabil.
2. Proses & Fitur Terpakai Utama
2.1 Friction Stir Welding (FSW) Versi (High-end Mainstream)
Mengadopsi teknologi las solid state tanpa kolam cair atau pori-pori.
- Ketahanan tekanan tinggi: Tekanan kerja nominal ≥ 1,5 MPa, ketahanan getaran yang sangat baik dan ketahanan kelelahan termal.
- Deformasi pengelasan minimal dan permukaan datar tinggi, memberikan kontak termal yang unggul dengan modul daya.
- Ideal untuk aplikasi yang membutuhkan umur panjang dan beroperasi di bawah getaran yang parah, seperti fasilitas luar ruangan, sistem yang dipasang pada kendaraan, penyimpanan energi dan peralatan tenaga angin.
2.2 Versi vacuum brazing (Tipe hemat biaya)
- Proses matang dengan kinerja biaya tinggi, cocok untuk tekanan rendah dan kondisi kerja statis.
- Ketahanan tekanan: 0,5~1,2 MPa; deformasi termal yang relatif besar terjadi selama pengolahan.
- Secara luas diterapkan pada konverter frekuensi daya dalam ruangan dan inverter fotovoltaik umum.
3. Bahan Umum
Alloy Aluminium (Mainstream)
- 6061/6063: Kinerja keseluruhan yang optimal dalam kekuatan, konduktivitas termal dan kemampuan mesin, pilihan pertama untuk model umum.
- 1050/1070: Aluminium murni dengan konduktivitas termal yang lebih tinggi, untuk peralatan dengan persyaratan disipasi panas yang sangat tinggi.
Paduan tembaga
Fitur konduktivitas termal yang luar biasa, diadopsi untuk inverter dengan daya tinggi dan modul daya kepadatan tinggi.
4. Jenis Saluran Aliran Dalam
- Saluran Serpentine: Untuk inverter daya tinggi umum, dengan aliran cairan yang seragam dan disipasi panas yang stabil.
- Mikrokanal: Digunakan untuk inverter kompak dengan kepadatan daya tinggi untuk efisiensi pertukaran panas yang lebih tinggi.
- Saluran Aliran Pembagian Paralel: Memungkinkan disipasi panas zona untuk beberapa modul dan memastikan kontrol suhu yang konsisten.
5. Parameter Teknis Inti (Standar Industri)
- Tekanan uji standar: 1,0 MPa, tidak ada kebocoran setelah 30 menit tekanan ditahan
- Suhu operasi: -40°C ~ +85°C
- Permukaan datar (proses FSW): ≤ 0,1 mm/m
- Bahan pendingin yang dapat digunakan: larutan air etilenglikol, air murni, antibeku pendingin khusus
6. Skenario aplikasi khas
Inverter PV terikat jaringan, inverter string, inverter terpusat
Sistem Konversi Daya (PCS), sistem inverter untuk wadah penyimpanan energi
Konverter tenaga angin, inverter traksi lokomotif
Konverter frekuensi industri, servo drive, peralatan konversi frekuensi tegangan tinggi
7Proses manufaktur (proses FSW)
Material cutting → Flow channel milling → Precision cleaning → Plate assembly & clamping → Friction stir welding → Post-weld finish milling → Hydraulic & air tightness testing → Surface treatment (Anodizing / Sandblasting) → Machining of mounting holes & ports → Final inspection
8. Pedoman Seleksi
- Pembangkit listrik di luar ruangan, tenaga angin, penyimpanan energi dan lingkungan getaran jangka panjang: Prioritaskan Las Friction Stir (FSW).
- Peralatan statis dalam ruangan, proyek-proyek yang sensitif terhadap biaya dan kondisi kerja tekanan rendah: Pilih pemadaman vakum.
- Peralatan pembangkit tenaga tinggi / panas tinggi: Pilih bahan aluminium atau tembaga konduktivitas termal tinggi yang dikombinasikan dengan struktur mikrochannel.
Ingin Tahu lebih detail tentang produk ini